二氧化氯消毒設備(化學法)

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1、設備構成

由供料、反應、保安、吸收、投加管路以及電控器等組成。

2、所用原料

工業氯酸鈉或工業亞氯酸鈉和工業合成鹽酸。

3、作用機理

將氯酸鈉或亞氯酸鈉藥液與工業合成鹽酸經供料系統輸送到反應器中,在負壓條件下曝氣混合反應生成二氧化氯或純二氧化氯氣體,經吸收管路和水射器吸收射流形成二氧化氯消毒液,再經投加管道輸送到待消毒水體達到消毒目的。

CLD型化學法二氧化氯發生器,是在原型機基礎上的改進產品,它除具有原型機安裝簡單、使用方便、占地面積小、無需專人值守等特點外,還進一步提高了產生二氧化氯效率、使用壽命、使用的安全性和可靠性,使用戶操作更加方便。

4、設備安裝

4.1 設備安裝時各連接管道應密封,接口不許有漏氣現象,否則將影響設備正常運行。

4.2 水壓達不到要求,循環水泵揚程應選擇大于20米,安裝時出水口應盡量減少彎折,以保證水射器的抽吸量能將鹽酸自動吸入箱體內。

4.3 水射器及其連接管道安裝時,一般應低于發生器,如高于或平齊發生器時,應在二氧化氯出口的管路上安裝球閥,停機時關閉,以避免停機后水回流至發生器。

4.4 溫度控制箱應安裝在距設備較遠處,循環水泵、計量泵、加熱裝置均與其相連接,接線方法詳見溫度控制箱使用說明書。

4.5 設備使用環境溫度應不低于10℃,如溫度較低時,應增加升溫裝置,以保設備正常工作。

4.6 設備間應設置排氣扇,并保持室內空氣流通。室內地面應有地溝和下水口,以使清洗排空液直接通入下水。

5、注意事頂

5.1 設備運行1~3月,應進行排空清洗,以防止管道堵塞。排空時,依次將反應器排空閥、吸收器排空閥和排氣閥打開,將箱內液體排出,然后將箱體內注入自來水,沖洗即可。

5.2 設備開機時必須首先打開循環水泵和二氧化氯出口閥,確認進氣流量計的浮子已經浮起,然后再按通計量泵,向反應器內加料。如操作不當,會使箱體內氣壓增大,此時箱體上安全閥的活塞會自動打開,以避免箱體爆裂,其后應注意將活塞復位。

5.3 設備停機時,首先關閉計量泵,停止向反應器內加料。然后繼續運行不少于30分鐘關機。

5.4 開啟反應器加溫裝置時,反應器的紅色液位標尺處一定要有液位顯示,或注水口處有水。

6、操作程序

6.1 加料

6.1.1 將25公斤袋裝氯酸鈉倒入調配箱中,關閉連通閥,加水至箱內壁白色液位線,攪拌使其完全溶解。打開連通閥待用。(此時溶液濃度約為25%左右)

6.1.2 啟動管路系統循環泵,打開鹽酸貯存箱上的進料閥(排空閥均處于關閉狀態),將鹽酸進料管放入鹽酸溶器中,此時鹽酸溶液將被吸入箱體內。箱體注滿后(液位顯示)關閉鹽酸進料閥。

6.1.3 箱體內加料后,打開負壓調節閥,二氧化氯出口閥(該閥門正常工作時處于常開狀態),加料完畢。

6.1.4 將反應器的加熱箱內注滿自來水,接通溫度控制箱,給反應器加溫。

6.1.5 箱體內加熱溫度為50~55℃,調試時已設定好,設備正常工作時如發現水不足時應及時補水,箱內無水時不得開啟加溫裝置(紅色標尺無水位顯示)。

6.2 設備運行

6.2.1 調整負壓調節閥,使進氣流量計的浮子浮起,一般將浮子控制在流量計中部上下即可,此顯示說明設備可以或在正常運行。

6.2.2 啟動計量泵,參考下表調整進行速度。

 

 

NaCLO3

HCL

進料量

型號

CLD-100

CLD -200

CLD-300

CLD-500

CLD-800

CLD-1000

L/h

0.3

0.6

0.9

1.1

1.9

2.5

型號

CLD-1500

CLD-2000

CLD-2500

CLD-3000

CLD-3500

CLD-4000

L/h

3.5

4.6

5.8

6.8

8.0

9.4

 

注:以上數據僅供參考,具體投料量按實際水質情況確定。

6.2.3 設備正常運行1小時后,在取樣口取樣檢查余氯。根據余氯含量增減進料量,直至排放口水質達標。設備調試好后,即可進入正常運行。

6.2.4 設備停機前1小時,斷開加藥計量泵,停止向反應器加藥。循環泵繼續工作至關機。

6.2.5 設備停機后,打開排氣閥,將余氣排至室外。第二天開機時再關機。

7、二氧化氯投加量

二氧化氯投加量按被處理水質指標確定,按總有效氯計,推薦如下:

 

處理水種類

投加量

每千克有效氯處理能力

生活飲用水

0.5~1g/m3

1000~2000m3/kg

游泳池水

2~5g/m3

200~500m3/kg

醫院污水

20~35g/m3

30~50m3/kg

生活污水

5~10g/m3

100~200m3/kg

含氰廢水

4~8g/g CN

125~250g CN/kg

工業循環冷卻水

0.5~1.5g/m3

700~2000m3/kg

 

8、設備主要配套技術參數及外形尺寸

CLD系列化學法二氧化氯發生器技術參數及外形尺寸

 

規格型號

有效氯

產量(g/h)

功率

(kw)

電源電

壓(V)

動力水管徑(mm)

水壓

(Mpa)

設備尺寸

(長×寬×高)

CLD-100

100

0.3

220

25

≥0.25

1500×800×1300

CLD-200

200

0.3

220

25

≥0.25

1500×800×1300

CLD-300

300

0.3

220

25

≥0.25

1500×800×1300

CLD -400

400

0.5

220

25

≥0.25

1500×800×1300

CLD -500

500

0.5

220

25

≥0.25

1500×800×1300

CLD -600

600

0.7

220

25

≥0.25

1500×800×1300

CLD -800

800

0.7

220

25

≥0.25

1600×850×1450

CLD -1000

1000

0.7

220

32

≥0.30

1600×850×1450

CLD -1500

1500

1.0

220

32

≥0.30

1600×850×1550

CLD -2000

2000

1.0

220

40

≥0.30

1700×850×1550

CLD -3000

3000

1.0

220

40

≥0.30

2000×900×1550

CLD -4000

4000

1.0

220

50

≥0.40

2000×900×1550

 

注: 用戶如有其他要求,所需配套件及材料可按合同提供。

9.  設備外形及安裝管路系統圖 (見圖9.1、9.2)

10.  故障原因解決辦法

 

 

故障現象

故障原因

解決辦法

1

進氣流量計的浮子不起動

(1)水射器水壓低

(2)水射器堵塞

(3)水射器的吸氣管漏氣

(1)提高進水壓力或增大水泵揚程

(2)清洗水射器,疏通孔徑

(3)檢查吸氣管各接頭是否漏氣,擰緊接頭

2

進氣流量計的浮子起動過高

水射器抽吸量過大

(1)開大進水氣調節閥使浮子處于正常位置

(2)逐步開啟排氣閥門補氣,使浮子處于正常位置

3

鹽酸不能吸入貯存箱

同序號1

同序號1

4

鹽酸或氯酸鈉不能泵入反應器

(1)計量泵吸管有空氣

(2)計量泵吸管漏氣

(3)計量泵吐出管有局部堵塞

(1)開大計量泵排除空氣

(2)檢查吸管各部分接頭,排除漏氣點

(3)檢查計量泵吐出管系統,清洗疏通管道或背壓閥

5

設備間氯氣味大

(1)水射器水壓低,抽氣口未抽吸

(2)安全閥或連接管漏氣

(1)同序號1

(2)檢查連接管各部分接口,排除漏氣點

 

 

JY-HCL化學法系列農村飲用水

二氧化氯消毒劑投加裝置使用說明

一、設備構成

由藥箱、進口原裝計量泵、投加管路和電控器組成。其特點是結構緊湊、占地面積小、投加計量準確,尺寸隨著市場需求相應變化。

二、藥劑投加工藝過程
   二氧化氯消毒劑      計量泵     管路     待消毒水體

三、投加前準備

1、檢查設備各部位及連接應嚴密無滲漏;

2、檢查電控器各接線正確無誤,并接通電源(電源指示燈亮);

3、將二氧化氯消毒劑倒入藥箱內。

四、開機投加

1、打開二氧化氯投加管道上的控制閥門;

2、旋動計量泵開關,啟動計量泵(運行指示燈亮);

3、采集水樣檢測余氯,根據檢測余氯量來調整計量泵輸送藥液量,當余氯偏小時,應加大計量泵輸送量,反之減小輸送量,直到余氯達到要求時,即可轉入正常運行。

4、作人員應觀察藥劑貯箱的液位,做到及時補充。

五、停止投加

1、旋動計量泵開關到停止位置(運行指示燈滅),停止輸送二氧化氯消毒液;

2、關閉二氧化氯輸送管道上的控制閥門,防止回流。